EN14399 DIN6914 ISO7412 Șuruburi structurale de înaltă rezistență Producător din China

Serviciul online

Persoană de contact: Mr. Tony
Vizualizați detalii de contact

Contacteaza acum

Scanați pentru a vizita

Acasă > Produse > Element de fixare structural > EN14399 DIN6914 ISO7412 Șuruburi structurale de înaltă rezistență

EN14399 DIN6914 ISO7412 Șuruburi structurale de înaltă rezistență

Adauga in cos

Distribuiți la:

Preț unitar:	0.5~2.5 USD
Tipul de plată:	L/C,T/T
Incoterm:	FOB,CFR,CIF,EXW
Min. Ordin:	10000 Piece/Pieces

Mr. Tony

Contacteaza acum

Informatii de baza

Numarul modelului.: Structural Bolts

Marca: YOKELINK

Finish: Hot Dip Galvanized

Bolt Size:: M12-M36

Length:: 20-200MM

Specification: EN14399 DIN6914 ISO7412

Material: Hight Strength Steel

Class: 8.8 , 10.9

Additional Info

ambalare: Cutie și paleți

Productivitate: 500,000 pcs/month

Transport: Ocean,Air

Locul de origine: CHINA

Abilitatea de alimentare: 500,000 pcs / month

Certificat: ISO9001

Codul SA: 731815

Port: Ningbo,Shanghai

Tipul de plată: L/C,T/T

Incoterm: FOB,CFR,CIF,EXW

descrierea produsului

EN 14399 DIN 6914 ISO 7412 DIN 7990 Surub structural

Șuruburile structurale conform EN 14399-4, ISO 7412 și DIN 6914 trebuie să utilizeze piulițe mai subțiri și lungimi de filete mai scurte pentru a obține ductilitatea necesară prin deformarea plastică a filetului din piuliță. Ansamblul șurub structural este utilizat atât în aplicații preîncărcate, cât și în aplicații nepreîncărcate și se poate argumenta că, în cazul defecțiunii prin deformare plastică a filetului, ansamblul acționează în continuare ca un ansamblu nepreîncărcat. Aceste ansambluri sunt mai sensibile la strângerea excesivă în timpul preîncărcării și, prin urmare, necesită mai mult control pe amplasament. Dacă este suprastrâns sever în timpul preîncărcării, modul de defecțiune prin deformarea plastică a filetului angrenat al ansamblului șurubului oferă puține indicii despre cedarea iminentă.

Yokelink-EN 14399 Bolt

Bolt de forjare la cald

Facem șuruburi de formare la cald/forjate prin mașini de forjare cu șurub și forjare cu cap fierbinte.
Formarea la cald este realizată în principal pentru șuruburi cu diametru mai mare, lungime mai mare sau formă specială a capului...

20180705162641_97059 R-C

Specificația ISO 898-1

Această parte a ISO 898 specifică proprietățile mecanice și fizice ale șuruburilor, șuruburilor și știfturilor din oțel carbon și oțel aliat atunci când sunt testate la un interval de temperatură ambiantă de 10 °C până la 35 °C. Elementele de fixare — termenul folosit atunci când șuruburile, șuruburile și știfturile sunt luate în considerare împreună — care sunt conforme cu cerințele acestei părți a ISO 898 sunt evaluate la acel interval de temperatură ambientală. Este posibil să nu păstreze proprietățile mecanice și fizice specificate la temperaturi ridicate (a se vedea anexa B) și/sau la temperaturi mai scăzute.

ISO 898-1 Compoziție chimică

Property class	Material and heat treatment	Chemical composition limits (cast analysis, %) a					Tempering temperature ·c nin.
		c		p max.	s max.	a • max.
		min.	max.	p max.	s max.	a • max.
4.6 c, d	Carbon steel or carbon steelwith additives	-	055	0.050	0,060	Not specified	-
4.8 d		-	055	0.050	0,060
5.6 c		013	055	0.050	0,060
5.8 d		-	055	0.050	0,060
6.8 d		015	055	0.050	0,060
8.8 f	Carbon steel with additives (e.g. Boron or Mn or Cr) quenched and tempered	015.	040	0.025	0,025	0,003	425
	or Carbon steel quenched and tempered	025	055	0.025	0,025
	or Anoy steelquenched and tempered 9	020	055	0.025	0,025
9.8 f	Carbon steel with additives (e.g. Boron or Mn or Cr) quenched and tempered	015.	040	0,025	0,025	0,003	425
	or Carbon steel quenched and tempered	025	055	0.025	0,025
	or Alloy steelquenched and tempered 9	020	055	0.025	0,025
10.9 f	Carbon steel with additives (e.g. Boron or Mn or Cr) quenched and tempered	0,20 .	055	0,025	0,025	0,003	425
	or Carbon steel quenched and tempered	025	055	0.025	0,025
	or Alloy steel quenched and tempered 9	020	055	0,025	0,025
12..9 f.h.i	Alloy steel quenched and tempered 9	030	050	0.025	0,025	0,003	425
12..9 f.h.i	Carbon steel with additives (e.g. Boron or Mn or Cr or Molybdenum)quenched and tempered	028	050	0.025	0,025	0,003	380

Nota:
o. În caz de dispută, se aplică analiza produsului.
b. Conținutul de bor poate ajunge la 0,005 %, cu condiția ca borul ineficient să fie controlat prin adăugarea de titan și/sau aluminiu.
c. Pentru elementele de fixare forjate la rece din clasele de proprietate 4.6 și 5.6, tratamentul termic al sârmei utilizate pentru forjarea la rece sau al elementului de fixare forjat la rece în sine poate fi necesar pentru a obține ductilitatea necesară.
d. Oțelul de tăiere liberă este permis pentru aceste clase de proprietate cu următoarele conținuturi maxime de sulf, fosfor și plumb: sulf 0,34 %; fosfor 0,11 %; plumb 0,35 %.
e. În cazul oțelului simplu carbon-bor cu un conținut de carbon mai mic de 0,25 % (analiza turnării), conținutul minim de mangan este de 0,6 % pentru clasa de proprietate 8.8 și 0,7 % pentru 9.8 și 10.9.
f. Pentru materialele din aceste clase de proprietăți, trebuie să existe o întăribilitate suficientă pentru a asigura o structură constând din aproximativ 90 % martensită în miezul secțiunilor filetate pentru elementele de fixare în starea de „întărire” înainte de revenire.
g. Acest oțel aliat trebuie să conțină cel puțin unul dintre următoarele elemente în cantitatea minimă dată: crom 0,30 %, nichel 0,30 %, molibden 0,20 %, vanadiu 0,10 %. În cazul în care elementele sunt specificate în combinații de două, trei sau patru și au un conținut de aliaj mai mic decât cel indicat mai sus, valoarea limită care trebuie aplicată pentru determinarea clasei de oțel este de 70 % din suma valorilor limită individuale prezentate mai sus pentru cele două, trei sau patru elemente în cauză.
h. Un strat îmbogățit cu fosfor alb detectabil metalografic nu este permis pentru clasa de proprietate 12.9/12.9. Acesta trebuie detectat printr-o metodă de testare adecvată.
i. Se recomandă prudență atunci când se ia în considerare utilizarea clasei de proprietate 12.9/12.9. Trebuie luate în considerare capacitatea producătorului de elemente de fixare, condițiile de service și metodele de strângere. Mediile pot provoca fisurarea prin coroziune prin tensiune a elementelor de fixare, așa cum sunt prelucrate, precum și a celor acoperite.

ISO 898-1 Cerințe mecanice

No.	Mechanical or physical property		Property class
			4.6	4.8	5.6	5.8	6.8	8.8		9.8 d ≤ 16 mm	10.9	12.9/ 12.9
			4.6	4.8	5.6	5.8	6.8	d≤ 16 mm	d > 16 mm	9.8 d ≤ 16 mm	10.9	12.9/ 12.9
1	Tensile strength, Rm, MPa	nom.c	400		500		600	900		900	HXll	1200
1	Tensile strength, Rm, MPa	min.		420	500	520	600	800	830	900	100	1220
2	Lower yield strength, ReL d, MPa	nom.c	240	-	300	-	-	-	-	-	-	-
2	Lower yield strength, ReL d, MPa	min.	240	-	300	-	-	-	-	-	-	-
3	Stress at 0,2 % non· proportional elongation, Rp0.2' MPa	nom.c	-	-	-	-	-	640	640	720	900	1080
3	Stress at 0,2 % non· proportional elongation, Rp0.2' MPa	min.	-	-	-	-	-	640	660	720	940	1100
4	Stress at 0,0048 d non-proportional elongation for full-size fasteners, Rpf, MPa	nom.c	-	320	-	400	480	-	-	-	-	-
4		min.	-	340e	-	420e	48e	-	-	-	-	-
5	Stress under proof load, Sp,f,MPa	nom.c	225	310	280	380	440	580	600	650	830	970
5	Proof strength ratio Sp,nom/ReL min or Sp,nom/Rp0,2 min or Sp,nom/Rpf min	min.	094	091	0.93	090	0.92	0.91	0.91	0.90	0.88	0.88
6	Percentage elongation after fracture for machined test pieces, A, %	min.	22	-	20	-	-	12	12	10	9	8
7	Percentage reduction of area after fracture for machined test pieces, Z, %	min.	-					52		48	48	44
8	Elongation after fracture for full-size fasteners, Af (see also Annex C)	min.	-	0.24	-	0.22	0.20	-	-	-	-	-
9	Head soundness		No fracture
10	Vickers hardness, HV F W 98 N	min.	120	130	155	160	190	250	255	290	320	385
10	Vickers hardness, HV F W 98 N	max.	220 g				250	320	335	360	380	435
11	Brinell hardness, HBW F = 30 D2	min.	114	124	147	152	181	238	242	276	304	366
11	Brinell hardness, HBW F = 30 D2	max.	209 g				238	304	318	342	361	414
12	Rockwell hardness, HRB	min.	67	71	79	82	89	—
	Rockwell hardness, HRB	max.	95,0 g				99,5	—
	Rockwell hardness, HRC	min.	-					22	23	28	32	39
	Rockwell hardness, HRC	max.	-					32	34	37	39	44
13	Surface hardness, HV 0,3 max.		—							h	h, i	h, j
14	Height of non-decarburized thread zone, E, mm	min.	—					1/2 H1			2 /3 H1	3 /4H1
14	Depth of complete decarburization in the thread, G, mm	max.	—					0,015
15	Reduction of hardness after retempering, HV	max.	—					20
16	Breaking torque, MB, Nm	min.	—					in accordance with ISO 898-7
17	Impact strength, KV k, l, J	min.	—			27	—	27	27	27	27	m
18	Surface integrity in accordance with	ISO 6157-1 n						ISO 6157-3

Nota:
o. Valorile nu se aplică pentru șuruburi structurale.
b. Pentru șuruburi structurale d W M12.
c. Valorile nominale sunt specificate numai în scopul sistemului de desemnare pentru clasele de proprietate. Vezi clauza 5.
d. În cazurile în care limita de curgere mai mică ReL nu poate fi determinată, este permisă măsurarea tensiunii la o alungire neproporțională de 0,2 % Rp0,2.
e. Pentru clasele de proprietate 4.8, 5.8 și 6.8 valorile pentru Rpf min sunt în curs de investigare. Valorile actuale sunt date numai pentru calculul raportului de efort de proba. Nu sunt valori de testare.
f. Sarcinile de încercare sunt specificate în tabelele 5 și 7.
g. Duritatea determinată la capătul unei elemente de fixare trebuie să fie de maximum 250 HV, 238 HB sau 99,5 HRB.
h. Duritatea suprafeței nu trebuie să fie cu mai mult de 30 de puncte Vickers peste duritatea miezului măsurată a elementului de fixare atunci când determinarea durității suprafeței și a durității miezului se efectuează cu HV 0,3.
i. Orice creștere a durității la suprafață care indică faptul că duritatea suprafeței depășește 390 HV nu este acceptabilă.
j. Orice creștere a durității la suprafață care indică faptul că duritatea suprafeței depășește 435 HV nu este acceptabilă.
k. Valorile sunt determinate la o temperatură de testare de -20 °C, vezi 9.14.
l.Se aplică la d W 16 mm.
m. Valoarea pentru KV este în curs de investigare.
n. În loc de ISO 6157-1, ISO 6157-3 se poate aplica prin acord între producător și cumpărător.